礦用電鉆電纜由于具有良好的電氣性能等一系列優點，被廣泛得到使用。其制造技術從低壓到高壓，從小截面到大截面，從普通結構到阻燃，從過氧化物交聯、硅烷交聯到輻照交聯均已日趨成熟。使用于工作電壓450/750V及以下，環境溫度-40~70℃的起重、運輸、機械、電氣、礦山、等行業各種移動動力裝置的電源連接及控制信號照明等。

 

　　今天小編要與大家分享的是去除礦用電鉆電纜絕緣層的方法：

 

　　一種是導線平行的低溫剝離法。兩個膠木輪向相反方向旋轉，從兩邊除去絕緣層。和導線平行的拋光作用產生摩擦，而熔化絕緣層，然后，絕緣物被拋光刷刷掉。如果磨光輪的間隔正確，絕緣層會全部被去掉，而使導線保持清潔。這種剝皮器的優點是能用來清理電纜中心部分。

 

　　一種用刨刀片去除絕緣層的方法。刨刀片可用電加熱，當刨刀片被加熱到足以熔化絕緣層時，將刨刀片壓緊在扁電纜上，拉動電纜，絕緣層即被刮去。剝去了絕緣層的端頭可用拋光的辦法或用合適的溶劑清理干凈。

 

　　接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的要求和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造不足、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。